精美包裝背後隱藏複雜工序，施耐德電（diàn）氣（qì）包裝輕量級MES如何化繁為簡？

       以人們最常接觸的食品飲料包裝為例，其（qí）後道包裝自生產線下線後進行包裝、稱重、開箱再裝箱稱重、貼標、封箱、碼垛、膜包、最終（zhōng）才能入庫。隨著產品包裝愈發複雜、差異化需求日益加深（shēn），包裝生產行業的數字（zì）化升級迫在眉睫。

       針對（duì）於此，施耐德電氣推出了“包裝輕量級MES係統”，其低代碼的設計兼顧（gù）標準化與差異化，聚焦包裝——稱（chēng）重——裝箱——貼標——封箱——碼垛——膜包——入庫的工藝流程，采用穩（wěn）定可靠的工業SCADA作為（wéi）開（kāi）發基礎平台，可（kě）以實現不同供應商（shāng）控製係統數據集（jí）成。

       施耐德包裝輕量級MES係統基於EcoStruxure機器SACDA專家超（chāo）過250種通訊驅動和64000點的數據采集規模，支持單一產線或多產線的包裝車（chē）間配置，兼容不同（tóng）PLC通訊協議。

       作為麵向包裝這一（yī）垂直行（háng）業的專業MES，該係統在輕量級架構設計的前提下，也同樣保障了MES係統在工（gōng）廠車（chē）間內（nèi）應有（yǒu）的基礎功能，圍繞包裝製造的“人機料（liào）法（fǎ）環”要素提供了有針對性、可複用的一係列功能。

       其中，在輕量級方麵，施耐德電氣包裝輕（qīng）量（liàng）級MES係統基於模塊化（huà）、輕量化架構，通過設備模型化、功能模塊化、軟件模塊化極大地保障了係統的通用性，可滿足大部分CPG行（háng）業後道包裝（zhuāng）的車間級管理需求（qiú）。

       在功能方麵，針對MES“人機料法環”中的“人”這一要素，施（shī）耐德電氣（qì）包裝輕量級MES係統麵向人員管控可（kě）以通過監控產線實現當班信（xìn）息（xī）與（yǔ）班組績效數據可（kě）視化，還可以基於該係統生產計劃功能中的工單管理（lǐ）與排程管理實現自動排程或修改排程信息。

       針對“機”這一要素，該係統的（de）設備管理功能可生成設（shè）備台賬（zhàng），並進行（háng）設備信息（xī）的維（wéi）護，包含編號（hào）、型號、產地、上線時間，保養狀態等，同時，備件信（xìn）息的錄入/導入也可以作為保養計（jì）劃設置的基礎數據，還可以進一步生成點檢、保養報表。

       針對“料”這一要素，基於生產計劃功能可（kě）以實現（xiàn）領料信息管理、工單關聯的物（wù）料和耗材統計，還可以根據BOM關聯（lián）物料信息，同時，係（xì）統還支持生成批（pī）次/耗材報表。

       針對“法”這（zhè）一要素，施耐（nài）德電氣包裝輕量級MES係（xì）統（tǒng）可以提供生產計劃、係統管理、績效管理、產量報表分析功（gōng）能。可以（yǐ）根據產線、指定（dìng）時間、批次等（děng）不同維（wéi）度查詢停機原因（yīn）、停機（jī）時長（zhǎng）等，停機類型及原因可（kě）自主配置（zhì），支持不同故障導致的停機率直（zhí）觀查看。同時，還支持（chí）根據產（chǎn）線（xiàn）和班（bān）組（zǔ）等不同維度查詢OEE，對比（bǐ）分析、錄入計劃停機和非（fēi）計劃停機類（lèi）型，並（bìng）自動統計良品/不良品比例。